在太陽(yáng)能邊框鋁型材的擠壓生產(chǎn)中，常見(jiàn)的缺陷是比較直觀(guān)的，如彎曲、扭擰、變形、夾渣等。而“吸附顆粒”的缺陷，不仔細觀(guān)察或手摸較難發(fā)現。其危害是：在噴砂，陽(yáng)極氧化的生產(chǎn)流程中，很難去除掉，影響鋁型材的表面美觀(guān)，只能作廢處理。

為了解決這一問(wèn)題，我們采取了一系列措施

1、 選擇合適的擠壓參數

根據擠壓系數、型材斷面情況、模具情況、設備情況等，選擇合適的擠壓溫度、鑄棒加熱溫度、模具溫度以及擠壓速度，并在生產(chǎn)過(guò)程中，不斷調整這些參數。這些都是消除或減少“吸附顆粒”的主要措施。

2、提高鑄棒的質(zhì)量

在鑄棒的鑄造過(guò)程中，采用細化晶粒工藝，采取有效的技術(shù)措施減少鑄棒的夾渣、疏松、晶粒粗大等缺陷，對鑄棒進(jìn)行均勻化處理，都是減少和消除“吸附顆粒”的有效措施。另外，加強對鑄棒的低倍組織分析，進(jìn)行質(zhì)量監控，減少有缺陷鑄棒的投入使用，也是減少和消除“吸附顆粒”有效手段。

通過(guò)一系列措施和手段，現在太陽(yáng)能邊框鋁型材的合格率已經(jīng)提升了5個(gè)百分點(diǎn)。