鋁型材由于加工過(guò)程中操作失當或原材料原因導致鋁型材表面有毛刺或線(xiàn)條， 還有后期操作不當造成劃傷等缺陷，這些缺陷可以通過(guò)拋光的方式來(lái)處理。比較常見(jiàn)的就是采用拋光機 對鋁型材表面進(jìn)行處理 ，在整個(gè)拋光機的市場(chǎng)里面，有不少機械設備都很適合做這個(gè)毛刺處理的。 但是， 真正起到比較好的表面效果的， 還不是機械拋光。主要有以下 兩種：化學(xué)拋光與電解拋光。

　　化學(xué)拋光就是利用金屬電化學(xué)陽(yáng)極溶解的原理來(lái)實(shí)現整個(gè)化學(xué)修磨拋光過(guò)程。同時(shí)，如果把化學(xué)拋光配合機械精拋光的使用，更是發(fā)揮了電化學(xué)和機械 兩類(lèi)的拋光特色 ， 并且不受任何材料的韌性與材料的限制，對復雜的形狀工件都具有一定的重要作用。

　　電解拋光與化學(xué)拋光也具有相似 的特性，同樣能去除復雜形狀型材 以及不銹鋼加工后的表面毛刺處理工作，而且電解拋光的效果是相當不錯的，表面光潔度 更勝一籌。電解拋光主要是利用了在表面上出現一種極細的一小層黑色膜，再配合多功能軟軸機械拋光器裝上適當的氈輪，也可以涂上一層綠油膏進(jìn)行表面拋光處理，就可以達到光亮的表面效果。光潔度要比化學(xué)拋光更加高，主要的特點(diǎn)是使用操作方便，還可以裝上相應的工具進(jìn)行鉆，銑，磨，切，拋光等工作。

　　一般經(jīng)過(guò)電火花處理后的材料 ，表面層都會(huì )產(chǎn)生由溶化層和熱影響層結合而成的硬化層，硬度相當的高，如果采用手工打磨是相當的麻煩的，若采用電解拋光這種方式，可以在很短時(shí)間內以及在很高的效率狀態(tài)來(lái)完成去除硬化層的工作。由其是對于一個(gè)角部，根部，窄逢，內孔等地方都能很明顯突出這種功效。