我們知道太陽(yáng)能邊框組件是鋁合金材質(zhì)的居多，那么鋁合金邊框是怎么生產(chǎn)出來(lái)的呢？下面就有太陽(yáng)能鋁邊框的源頭廠(chǎng)家鴻發(fā)有色來(lái)為您細細解答。

太陽(yáng)能邊框的截面形狀不是規則的，它上面有槽方便安裝電池板，表面是銀白色的亞光效果，也有的是黑色亞光的。太陽(yáng)能邊框的形狀是有鋁棒通過(guò)模具擠壓出來(lái)的，表面的效果是通過(guò)噴砂+陽(yáng)極氧化得到的。

一般太陽(yáng)能電池板要長(cháng)年累月的在室外受日曬雨淋，大雪冰雹這些惡劣氣候也會(huì )對太陽(yáng)能電站造成威脅。所以太陽(yáng)能電池板鋁邊框的質(zhì)量要求要比一般工業(yè)鋁型材高。

首先原材料的選擇就非常嚴格，每種元素的含量要達到以下標準：Si0.38-0.42%,Mg0.53-0.57,Fe<0.18%,其它元素含量要在國家規定的范圍內，鋁水純度要高。并且不能用回爐料，就是陽(yáng)極氧化后的材料不能再重新熔煉鑄鋁棒。以免擠壓時(shí)型材表面產(chǎn)生小黑點(diǎn)和毛刺或夾灰，影響型材表面質(zhì)量，由于混入回料不合格還會(huì )產(chǎn)生型材表面發(fā)黑。

擠壓模具也需要仔細拋光，特別是鋁邊框的裝飾面要格外注意，避免產(chǎn)生黑線(xiàn)和焊合線(xiàn)。擠壓過(guò)程中也要嚴格控制溫度和擠壓速度。特別是擠壓出來(lái)淬火處理后，人工時(shí)效時(shí)間控制好，這個(gè)在很大程度上決定了鋁邊框材料硬度達標與否。一般鋁型材硬度達到8HW以上就可以了，而太陽(yáng)能邊框鋁型材要達到12HW。

人工時(shí)效后的邊框鋁型材要經(jīng)過(guò)噴砂處理，噴砂機使用是金剛砂，砂粒要均勻，噴砂過(guò)程中也要防止產(chǎn)生碰擦傷。

噴砂后的鋁型材表面就形成了亞光效果，之后轉入氧化車(chē)間進(jìn)行表面陽(yáng)極氧化處理，黑色的邊框材料還要加一步著(zhù)色處理。氧化時(shí)間也要特別控制，以增加氧化膜厚。普通鋁型材氧化厚一般在10μ，而太陽(yáng)能邊框型材氧化膜厚要達到15μ。

陽(yáng)極氧化之后的材料還需要貼膜，保護材料表面在加工中不被碰擦傷。貼膜之后的邊框材料才能轉深加工車(chē)間，鋸切下料，沖孔、沖鉚點(diǎn)等工序。

以上每一道工序都要經(jīng)過(guò)嚴格檢驗，不合格產(chǎn)品不允許流入下一道工序。由此看來(lái)太陽(yáng)能光伏組件生產(chǎn)也是非常復雜和嚴格的，我們包裝的每一套成品邊框都是經(jīng)過(guò)n道工序嚴格檢驗的。需要定制太陽(yáng)能組件邊框產(chǎn)品的廠(chǎng)家請聯(lián)系鴻發(fā)有色：025-56607199